Bromsbelägg för smidespress

När en av världens mest kraftfulla smidespressar drabbades av förtida slitage i broms- och kopplingsbelägg krävdes en lösning som kombinerade hög mekanisk hållfasthet med rätt friktionsegenskaper. Resultatet blev en dimensionerad och långlivad konstruktion anpassad för extrem belastning.

Extrem presskraft – extrema påfrestningar

Det svenska dotterbolaget till en global tillverkare av smidda motor- och chassikomponenter driver en av världens mest avancerade och kraftfulla smidespressar.

Med en presskraft på 16 000 ton används den för tillverkning av bland annat framaxelbalkar till lastbilar och bussar. Belastningen på verktygets rörliga delar är mycket hög, vilket ställer stora krav på broms- och kopplingsfunktion.

Problemet var att befintliga friktionsbelägg sprack och slets ut för snabbt. Det påverkade både driftsäkerhet och serviceekonomi.

Dimensionerad lösning för hög hållfasthet

Utifrån specificerade krav på bromskraft och bromsmoment tog vi fram en tekniskt dimensionerad lösning.

Belägget konstruerades med:

• Kärna i mekaniskt hållfast material

• Slitytor belagda med friktionsmaterial anpassat för aktuell belastning

• Optimerad geometri för jämn kraftfördelning

Materialval och konstruktion dimensionerades för att motstå både höga tryck och upprepade belastningscykler.

Förbättrad livslängd och stabil funktion

De initiala testerna verifierade funktion och rörelsemönster i verktyget. Efterföljande drift visade att den nya lösningen gav avsevärt längre livslängd jämfört med tidigare belägg.

Resultatet blev förbättrad driftsäkerhet, minskat underhållsbehov och stabil produktion i en av världens mest kraftfulla smidesanläggningar.

Kundcase